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六西格玛管理

   6σ管理的发展

1.GE多年坚持高投入,持续实施6 s带来的能力持续提升及显著的回报
2.6σ管理拓宽了质量管理的定义
3.不同阶段质量管理发展水平的特点简介
4.6σ是什么
5.Sigma管理水平列表
6.6σ管理与传统管理比较
7.什么是标准差
8.如何实现
9.不同Sigma管理对企业的影响
一、    6 s管理
1.6 s是一种“管理哲学”
2.6 s要求企业真诚关心顾客
3.中国企业为什么要引入6 s
4.什么是流程
5.6 s管理的焦点
6.6 s管理的基础——不断进行流程改进,重新创建更好的业绩
7.DMAIC和DFSS在6 s管理中的应用
8.引入6 s对企业文化的要求
9.6 s管理的独特之处
10.    6 s的六项管理原则
11.    6 s管理在中国应用不佳的原因
12.    6 s管理与TQM的异同
13.    6 s管理与ISO的异同
14.    6 s管理与ERP的异同
15.    为什么6 s要向供应商品质延伸(SQD)
16.    SQD的着眼点
小结:6 s管理法
二、    企业如何导入6 s管理
1.   6 s管理的基本概念
2.   6 s管理的主要改善对象
3.   实施6 s所需投入成本分析
4.   导入6 s管理的评价指标
5.   采用6 s管理的企业财务收益
6.   6 s管理是如何看待质量成本
7.   质量成本的组成
8.   传统质量管理理念与现代质量管理水平的差距
9.   企业导入6 s的目的是什么?
10. 6 s是企业文化的塑造者
【分享】 GE的价值观
11. 6 s是企业品牌的塑造者
三、    6 s管理相匹配的组织结构、职责与工具
1.   6 s管理的组织结构
2.   导入6 s管理的组织角色及职责
3.   6 s管理的组织角色必须具备的技能
4.   如何导入6 s
5.   如何建立企业运营平衡计分卡系统
6.   平衡计分卡运营指标的特质
7.   导入6 s管理的注意事项
8.   6 s管理应用统计学解决问题
9.   导入6 s管理要应用的重要工具
10. 运用DMAIC 方法论的12个步骤
11. QFD:质量功能展开
12. 因果图(鱼骨图)的应用
13. 柏拉图的应用
14. FMEA(失败模式和影响分析)的应用
15. RPN(风险系数)的应用
16. 过程首次通过率
17. 6 s实践寻宝图